RCO催化燃燒設備對催化劑有哪些性能要求？

RCO催化（huà）燃燒設備的作（zuò）用原理（lǐ）：首先通過除塵阻火係（xì）統，然後進入換熱器，再送到加熱室，使氣體（tǐ）達到燃燒反應溫度，再通過催化床（chuáng）的作用，使有機廢（fèi）氣（qì）分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體（tǐ）進行熱交換（huàn），使進入（rù）的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱係統通過自控係統實現補償加熱，利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的（de）水和二氧化碳氣體。該裝置係統設計（jì）完（wán）整，附屬設備配套齊全，淨化效率高，自動化程度高。它（tā）能有效地淨化車間（jiān）環境、消除汙染、改善（shàn）勞動（dòng）操作條件，確保工人身體健康，並能解決二次汙染。適用於（yú）低濃度且回收經濟價值不大（dà），不宜采用吸附（fù）回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會效益（yì）。

RCO催化燃燒（shāo）設備對催化（huà）劑的性能要求（qiú）：

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化（huà）燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身（shēn）的活性有（yǒu）關，而且與催化載體的物理形狀（zhuàng）有著直接關係。所（suǒ）以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須（xū）考慮催化載體（tǐ）的物理形狀，保（bǎo）證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒淨化的（de）目的。

2、熱穩定性好。由於廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定範圍內（nèi）的溫度變化，催（cuī）化劑的性能就會下降，淨化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定範圍內的溫度變化。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破（pò）裂和磨（mó）損（sǔn）會造成（chéng）催化劑的活性降低（dī），增加（jiā）催化劑床層（céng）的壓降，影響淨化效果。

4、壽命長。催（cuī）化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催（cuī）化劑。