轉發廣州市印刷行（háng）業揮發（fā）性有機物（VOCs）汙染整治（zhì）工作技術指南(穗環辦〔2021〕70號)

為推進（jìn）我市印刷行業揮發性有機物（VOCs）汙染治理工作，進一步改善環境空氣質（zhì）量（liàng），我局組織編製了《廣州市印刷（shuā）行業揮發性有機物（VOCs）汙染整治工作技術指南》，供你們在開展印刷行（háng）業揮發性有機化（VOCs）綜合整治工作中參考。

一、原輔材料清潔化替代

全（quán）麵推廣使用通過中國環（huán）境標誌產品（pǐn）認證和中（zhōng）國印刷技術協會綠色印（yìn）刷產品認證的油（yóu）墨、膠粘劑、潤版液、光（guāng）油（yóu）、清洗劑（jì）等環境友好型原輔材（cái）料。

全麵推廣使用低（無）揮發（fā）性有機（jī）物原輔材料，揮（huī）發性有機物原（yuán）輔材料VOCs含量應符合《油墨（mò）中可揮發性有機化合物(VOCs)含（hán）量的限值》（GB 38507-2020）、《膠粘劑揮發性有機化（huà）合物限量》（GB 33372-2020）、《清洗劑揮（huī）發性有機化合物含（hán）量限值》（GB 38508-2020）等（děng）有關要求，見表1。

（一）印前工序。

平版膠印工藝的潤版過程，推廣使用低醇潤版（bǎn）液；書刊、報紙及本冊（cè）的印刷工藝的潤版過程，推廣使用無醇潤版液。

（二）印刷工序。

平版印刷工序，全麵使用植物油基油墨和輻（fú）射固化油墨；凹版、凸版（包括樹脂版印刷和柔性版印刷）和孔版（bǎn）（主要為絲網印刷）印刷工序，全麵推廣使用水性油墨和UV油墨。

（三（sān））印後工序。

複合/覆膜工（gōng）序，全麵推廣使用水性膠粘劑和無溶劑膠粘劑；上光工序，全麵推廣使用（yòng）UV光油、水性（xìng）光油；清洗工序，全麵推廣使用低揮發和高沸點的清潔（jié）劑（環保洗車水或W/O清（qīng）洗乳液等）；金屬製品印刷全麵（miàn）推（tuī）廣使用水（shuǐ）性和輻射（shè）固化塗料。

表1 印刷行業低VOCs含（hán）量原輔材（cái）料限值（摘錄）二、無組織廢氣收集管控

（一）物料儲存過程控製。

沸點低於45℃的甲類液體宜采用壓力儲罐儲存，並（bìng）按相關規範落（luò）實防（fáng）火間距；沸點高於45℃的易揮發介質如選用固（gù）定頂儲罐儲存時，須（xū）設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處理設施，儲罐的氣相空間宜設置氮氣保護係統，儲罐排放（fàng）的廢氣須收集、處理後達標排放，裝卸應采用裝有平衡管的封閉裝卸係統（tǒng）；其他未采用儲罐（guàn）存放的所有（yǒu）有機溶（róng）劑和含有有機溶劑的原輔料應采取（qǔ）密（mì）封存儲和密閉存放，屬於危（wēi）化品應符合（hé）危化品相關規定；分裝油（yóu）墨或溶劑的容器盛裝量宜小於 80%，避免受熱、轉運時溢出。

（二）調配與轉（zhuǎn）運過程控製。

減少油墨、膠粘劑等的手（shǒu）工（gōng）調配量，縮短現場調配和待用時間。油墨、光油、膠粘劑、稀釋劑（jì）等調（diào）配（pèi）應在密閉裝（zhuāng）置或空間內完成並設置（zhì）收集裝置，非即（jí）用狀態應加蓋密封；優先選用集中（zhōng）供料係統，無集中供（gòng）料（liào）係統時原輔料轉運應采用密（mì）閉容器封存，縮短轉運路徑；向墨槽中添加油墨或稀釋劑時宜采用漏鬥（dòu）或軟管等接駁工具，凹版印刷工藝添加稀釋劑宜采用黏度自動控製儀；控製供墨（mò）係統環境溫度，防止高溫（wēn）造成溶劑逸散速度增加。

（三）生產過程控製。

所有潤版、印刷、複合、上光等（děng）作業應在有效VOCs收集係統的密閉空間內進行；凹版、柔版印刷機宜采用封閉刮刀，或通過安（ān）裝蓋板、改變墨槽開口（kǒu）形（xíng）狀等措施減少墨（mò）槽無組織（zhī）逸散；避免送風或吸風口正對墨盤（pán），造成（chéng）溶劑逸散速度增加；應提高烘箱的密閉性，減少因烘箱漏風造成的無組織排放（fàng）；控製烘箱送風、排放量，使烘箱內部保持微負壓；應設置密閉的回收（shōu）物料係統，潤（rùn）版、印刷（shuā）、複合、上光作業結束應將剩餘的含（hán）VOCs的輔料送回調配間或儲（chǔ）存（cún）間；凸版印刷、凹版印刷及複合工藝的烘（hōng）幹收集宜采用迭代套用，控製VOCs收集（jí）濃度不大於（yú）溶劑（jì）爆炸下限的25%。

（四）清洗過程控製。

1. 根據生產需要合理控製使用油墨清洗劑，避免清洗劑的一次性大量使用。根據工作流程規（guī）定（dìng）清洗劑的使（shǐ）用量（liàng），使清洗工作標準化；集中（zhōng）清洗應在（zài）密閉裝置（zhì）、空間內進行，或在（zài）配置有廢氣收集設施的清洗間完成（chéng），可采用自動清洗、高壓水洗、二級清洗（xǐ）等方式；墨槽、印版、墨桶、上膠頭、膠桶等清（qīng）洗作業在專用清洗間進行，不得（dé）敞開在車間內進行；清洗產生的（de）廢溶劑，采用水鬥液循環膜過濾（lǜ）技術、廢（fèi）水鬥液加（jiā）熱蒸餾（liú）等方式回收回用（yòng）；清洗完成後，沾染有清洗劑的廢抹布等應放入密閉容器。

2. 推廣使（shǐ）用先進設備和技術（shù），鼓勵平版印刷企業使用自動橡皮布清洗技術，減少廢清洗劑（jì）及廢擦機布（bù）等危廢的產生；鼓勵采用潤版液過濾循環技術，減少潤版液的使用量；書刊、標簽等的平版膠印企業推廣零醇潤版膠（jiāo）印技術或無水（shuǐ）膠印工藝（yì）；凹版（bǎn）印刷企業推廣使（shǐ）用氮氣保護全UV幹燥（zào）技術，防止幹燥過程中油墨與空氣接觸反（fǎn）應（yīng），避免添加抗氧劑；上光油工藝采用水（shuǐ）性上光技術，利用紅外（wài）線幹燥，減少紫外線幹燥而產生臭氧（O3）和溶劑型上光油中含有大量有害物質（zhì）揮發或殘留在印刷品上；複合工（gōng）藝采用無溶劑複合技術和共擠出複合技（jì）術；在覆膜（mó）工藝中，使（shǐ）用預塗膜工藝替代塗膜工藝。

3. 印刷生（shēng）產過（guò）程中應優（yōu）化工序安排，減少停機和頻繁換印、試印（yìn）。

4. 鼓（gǔ）勵企業實施綠色印刷，執（zhí）行綠色印刷標準，通過綠色印刷認（rèn）證。

三、廢（fèi）氣有效收集

（一）所有產生VOCs汙染（rǎn）物的印刷和包裝生（shēng）產工藝裝置或區域必須配備有效的廢氣收集係統，減少VOCs排放，主要包括調配廢氣、塗墨廢氣、上光廢氣、塗膠廢氣、烘幹廢氣及清洗廢氣。

（二）原則上烘幹類廢氣應（yīng）單獨收集。

（三）塗墨、上光、塗膠等生產設備應密閉，密閉間應維持微負壓，優先以生產線/設（shè）備為單位設置小隔間采用（yòng）整體密閉和換風廢氣收集（jí）係統。風量（liàng）應同時考慮控製風速和有害物質的接觸限值，氣流組織宜確保送（sòng）風或（huò）補風先（xiān）經過人員呼吸帶，並保證空間內無廢氣滯留死角。在不（bú）具備整體收（shōu）集的情況下，宜對油墨槽進行加（jiā）蓋或其他局部集風措施。墨槽位於設備頂部的平版印刷機宜設置頂吸罩，墨槽位於低位的凹版（bǎn）印刷（shuā）機（jī）宜采用底吸罩、側（cè）吸罩。

（四）廢氣收集係（xì）統正常運行時間應大於生（shēng）產時間；廢氣收集係統采用專人管理，並進行定期維護，避免泄露（lù）。

（五（wǔ））有機廢氣收集與輸（shū）送（sòng）應滿足《大氣汙染治理工程技術導則》（HJ2000-2010）的（de）要（yào）求，集氣方（fāng）向與汙（wū）染氣流運（yùn）動方向一致，管路應有走向標識。

（六）VOCs無組織排放控製要求按照《揮發性有機物無組織排（pái）放控製標準》（GB37822-2019）的規定執行。

四、建設適宜高效治理設施

（一）調配、塗墨、上光、塗膠、烘（hōng）幹、清洗廢氣等應根據廢氣中汙（wū）染物特征、風量、溫度、濕度、壓力以及實際工況等選（xuǎn）擇適宜的處（chù）理技術，詳見表2。

（二）對高濃度、溶劑種類單一的有機廢氣，如單一溶劑（jì）凹（āo）印工藝或幹複工藝排（pái）放的廢氣，宜采取吸附濃縮冷凝回收法進行回收利用。

（三）難以回收的烘幹類廢氣宜采用催化燃燒法銷毀處理，在保證安全、有設備條件的基（jī）礎上，可考慮作為油/氣（qì）為燃（rán）料的烘（hōng）幹供熱設（shè）備（bèi）的空氣補風，直接燃燒處理。

（四（sì））使用溶劑型、輻射光固化油墨、光油和膠粘劑的生產線，難以回收的調配、塗墨、上光、塗膠等廢氣宜采用吸附濃縮蓄熱燃（rán）燒法處（chù）理，也可采用吸附濃縮催化（huà）燃燒法處理；在汙（wū）染（rǎn）物總量規（guī）模不大且濃度低、周邊環境不敏感的情況下，可（kě）采用活性炭（tàn）吸附拋棄法，采用單（dān）一活性炭治理技術，且需定期更換並配備反映廢（fèi）氣流速、處理前後VOCs濃度和去除效率的設備，鼓勵企業對治理設（shè）施單獨計電。

（五（wǔ））使用水性油墨、光油和膠粘劑的生產線，難以回（huí）收的調（diào）配、塗墨、上光、塗（tú）膠等廢氣宜采用水吸收（shōu）法（fǎ），並（bìng）搭配疏水性吸附劑吸附（fù）濃縮-蓄熱燃燒（或（huò）催化燃燒）法處理。

（六）妥善、及時處置次生汙染物。廢氣處理（lǐ）產生的（de）廢水應定期更換和處理；更換產生（shēng）的廢過濾棉、廢吸附劑（jì）應按照相（xiàng）關管理要求規範處置，防範二次汙染。

（七）汙染防治設（shè）施廢氣進口（kǒu）和廢氣排氣筒應設置永久性采樣口，安裝符合“HJ/T 1-92 氣體參數測量和采樣的固定位裝置”要求的氣體參數測量和采樣的固定位裝置。

（八）排（pái）氣（qì）管道應按照《廣東省（shěng）汙染源排汙口規範化設（shè）置導（dǎo）則》（粵環〔2008〕42號）等要求安裝，並在淨化裝置前後設置可封閉的自動及手（shǒu）工采（cǎi）樣口。

表2 適宜末端治理技術一（yī）覽表（供參考）

五、台賬（zhàng）管理

印刷企（qǐ）業應根據實際生產（chǎn）工況，規範內部管理機製，建立台（tái）賬管理製度以及操作規程，記錄生產基本信息、明確廢（fèi）氣處理耗（hào）材的更換周期等。