“惡臭不在（zài）”！一企一策（cè）精細治理（lǐ），博興板材行業的“環保經”

新型金屬材料產業是博興縣五大主導產業之（zhī）一，彩塗鋼板產能約占全國的三分之一（yī）,彩塗板產業（yè）帶動了當地經濟的發展。在生產過程（chéng）中，生產金屬板材產生（shēng）的揮發性有機物（VOCs）成為影響空氣質量的（de）重要因素，也是空氣治理難點之（zhī）一。大量VOCs廢（fèi）氣的產生對工廠（chǎng）附近居民（mín）的生活環境及一線工人的工作環境造成了嚴重影響（xiǎng），刺鼻（bí）難聞的味道讓人們叫苦不迭。近年（nián）來，行業標準逐步提高，隨之而來（lái）的，是企業（yè）麵臨著越來越嚴的環保要求。環境保護、節（jiē）能減排成為企業的頭等大事。為此（cǐ），齊魯晚報·齊魯壹點記者走進博興，了解VOCs處理設（shè）備上線後的生產環境改善情況。

博興100餘家企業接（jiē）受“體檢”，一企一策汙染治（zhì）理有了良方

7月（yuè）23日，在博興縣山東鋼之傑物資有限公司的彩塗板（bǎn）生產車間裏，裝有全新揮發（fā）性有機物（wù）（VOCs）處理設施（shī）的生產線正在平穩運作。這套新（xīn）的（de）VOCs處理設備上線後，車（chē）間生產（chǎn）環境又得到了提升，整個車間內，刺鼻的氣味幾乎不複存在。

無獨有偶，在博興縣潤發公司、藍天板材等擁有彩塗板生產線的公司，也都新（xīn）上了VOCs治理設備，以應對更高標準的環保指標。

彩（cǎi）塗板生（shēng）產線是（shì）VOCs產生的源（yuán）頭之一，在（zài）環保治理中，企業發展情（qíng）況各不相同，治理現狀良（liáng）莠不齊，不（bú）僅對環保部門治（zhì）理提出了嚴格的要求，對於（yú）企業來說，更是一道難題。在生產環節哪些（xiē）步（bù）驟導致VOCs排放過高，又該在哪些環節進行改善，數字（zì）化指標讓他們不好（hǎo）把握。“我們雖說有治理經驗，但之前的治（zhì）理設備已經不能應對更嚴格的指標，該怎麽做？”不少公司管理者提出了疑問。

情況各不相同（tóng）的企業，在（zài）治理中（zhōng）更不能用同樣的方法“一刀切”。為此，濱州市生態環境局博興分局（jú）通過倡（chàng）導“一企一策”的方（fāng）式，為（wéi）全縣彩塗板生產（chǎn）行業問（wèn）診把脈。聘請了省環科院專家團隊對全縣摸排出的100餘家企業161條彩塗生產線，逐家開展深入調研（yán），針（zhēn）對存在問題，運用科技手段，在設施升級、工藝改造、在線安（ān）裝、電量和視頻監控等方麵，製定“一企一策”整改指導意見，幫助企業科學整改提升。

山東鋼（gāng）之傑物資有限公司便（biàn）是受益企業之一。在經過專家團隊的調研後，公司收（shōu）到了包括勘察（chá）現（xiàn）狀，提出治理建議等內容的彩塗工序VOCs廢氣治理方案。副（fù）總經理郝曉明說，公司收到（dào）通知後（hòu），便組織安環、生產、技（jì）術、采購等部門召（zhào）開專門會議研討治理工藝，召集多個專（zhuān）業環保設備製造廠家根據實際情況製定VOCs治理方案，於春節前最（zuì）終確定了沸石轉輪濃縮+RTO高溫焚燒處理工（gōng）藝，替換淘汰原來光氧+活性炭處理工藝。

“我們對彩塗一（yī）、二線（xiàn）進行了（le）提升改造，受疫情影響，我們到4月底開始進行VOCs處理設施、廢氣在線監測係統、用（yòng）電監控係統（tǒng）、視頻監控係統的安裝（zhuāng），5月底全（quán）部建設完成（chéng）並提出調試申請，6月初調試完成並提出驗（yàn）收申請，6月12日，縣（xiàn）生態環保部門對VOCs治理設（shè）施進行了驗收監測。”郝曉明說，改造提升後（hòu），最直觀的感（gǎn）受便是生產車間內刺鼻的氣味減少了，員工的工作環境（jìng）也（yě）有了（le）提升。“公司目前正在對彩塗三線進行提升改造，預計投入350餘萬元。”郝曉明說。

如今走進彩塗板生產車間，刺鼻難聞的油漆味得到了改善。自去年11月，博（bó）興開展金屬板材產業VOCs治理設施升級改造（zào）行動，所有（yǒu）彩塗板企業（yè）采用高效、達標、穩（wěn）定的（de）工藝，確保廢（fèi）氣穩定達（dá）到新標準要求，加（jiā）裝VOCs在線監控設施、用電監控設施（shī）和視頻監控設施（shī）。同時，著（zhe）力“扶持壯大一批、鼓勵創新一批、整治提升一批、依法依規關停淘汰一批”，倒逼企（qǐ）業（yè）加快（kuài）綠色提升改造，著力培植龍頭企業、品牌產品，實現轉型升級，目前，未改造生產線均已停產。

下一步，濱州（zhōu）市生態環境局博（bó）興分局將依托（tuō）《加快推（tuī）進新（xīn）型金屬材料產（chǎn）業高質量發（fā）展實施意見》，進一步完善產業專班工作機製，破解要素製約，解決突出問（wèn）題，推動轉型升級。同時推（tuī）進彩（cǎi）塗板VOCs整治驗收工（gōng）作（zuò），規（guī）範油漆使用，實施源頭控製（zhì），實施信用體係分級管理，加快工業園區監控能（néng）力建設和強化監督（dū）執法，堅決打（dǎ）贏汙染防治攻堅戰和生態（tài）環境保衛戰。

升級（jí）減（jiǎn）排！博興彩塗（tú）板生產：“刺（cì）鼻（bí）的氣味沒有了！”

走進山東藍（lán）天（tiān）板材（cái）的生產車間，初塗、精塗等工藝間（jiān）都被密封（fēng）起來，車間內基本聞不到油漆等刺鼻的味道，整個生產線上，幹淨整潔是藍天（tiān）板（bǎn）材現在的代名詞。“整個生產車間刺鼻的氣味明（míng）顯減少，工作環境也（yě）越（yuè）來越好了。”對於山東藍天板材板業有限公司總經理助理、安（ān）全（quán）環保部（bù）經理王慶來說，以往車間“常客”在VOCs治理後，有了明（míng）顯改善。

2017年（nián）開（kāi）始，博興縣開展了（le）大規模廢（fèi）氣治理設施改造活動，作為金屬板材生產廠商之一的藍天板材，和同行（háng）業其他公司（sī）一樣，麵臨著嚴峻的整治（zhì）任務。2017年，藍天板材（cái）上了活性炭吸附設備，“當時指標比較寬鬆，在現在來說，這套設備已經達不到目前的標準了。”生產部經理趙偉說，活性（xìng）炭（tàn）吸附工藝（yì）效率較低且更換頻次較高，產生廢氣後處理成本也較高。

“後來又很多治理方（fāng）找我們過來合作，最後（hòu）我們和廠家溝通，做（zuò）了一套我們自己的焚燒爐，這個爐子相對來說，盡可（kě）能的減少造成二次汙染的發生。”趙偉（wěi）說，每年藍天板材都會對治理設備（bèi）進行升（shēng）級改（gǎi）造，隨著生產發展（zhǎn）的需要，藍天板材也加入（rù）到治理（lǐ）設備的研發之中，和VOCs治理設備廠（chǎng）商不斷溝通，製定了一套符合自身標準的焚燒爐。“密封性變好，氣體收（shōu）集效果也變好了，以前塗護（hù）室、生產工藝的爐子有一定的縫隙，現在是無縫隙鏈接，換氣（qì）、抽廢、送風基本是平衡的。”

“隨著標（biāo）準不斷升級，我（wǒ）們的處理設備也在不斷整改。”趙偉說，今年環保指標就有（yǒu）更高標準（zhǔn）的要求，公（gōng）司也（yě）找了一套合適的設備，現在（zài）還在施工過程中，預計在8月份投產。“一套是我們參與製作的，一套是外麵引進來的，投產後，兩套設備進行對比，找到自身的差距，提升處理、節能等方（fāng）麵的能力，有效的（de）拓展一下後期改造的思路。”

除了設備上的改進，在生產工藝和原材料（liào）上，藍天（tiān）板材也在不斷改進，嚐試（shì）通過技術改進減（jiǎn）少VOCs的揮發。“進行了油漆（qī）實驗，與油（yóu）漆生產廠家進行了多次會議，控製油漆內的可揮發物。”趙偉說，油漆裏麵的成分不是很純，原材料的問題（tí）導致揮發出來的氣體可能有燒不掉（diào）的，“現在正（zhèng）在做著實驗，減少揮發性溶劑的添加（jiā），在達到產（chǎn）品（pǐn）質量指標的本身，減少（shǎo）揮發性（xìng）物體。”

設施升級！高溫焚（fén）燒治理有機廢氣，博興彩塗板生產“惡臭”不在

坐落於（yú）濱州市店子工業園（yuán）的山東潤發（fā）精密薄（báo）板有限（xiàn）公司始建（jiàn）於2010年，專業從事彩塗（tú）板生產加工業務的規模型企（qǐ）業。曆經十多年的發展，從原（yuán）來的一條（tiáo）產線（xiàn）發展到現在的三條產線，現運行兩條生產彩塗鋼板生產線。自去年11月博興（xìng）縣開展彩塗板行業VOCs治理設（shè）施提升改（gǎi）造專項行動以來，山（shān）東潤發精密薄板有限公司迅速響應環保號（hào）召，積極開展VOCs設施提升改（gǎi）造工作。由原（yuán）來的活性炭吸附催化升級（jí）為（wéi）國內較（jiào）高端的蓄（xù）熱（rè）式高溫氧化設備-旋轉式RTO。

7月23日，在山東潤發精密薄板有限（xiàn）公司的車間裏，機器隆（lóng）隆運作，工人們（men）都（dōu）守在自己（jǐ）的崗位上。噴塗鋼板的生產（chǎn）線（xiàn）實（shí）現了全封閉，記者（zhě）在車（chē）間裏並未聞到難聞的惡臭。在車間外，固定汙染源VOCs在（zài）線監測站房的儀器（qì）上各色的折線圖實時（shí）顯示著設備的各項數據。

據（jù）悉，山東潤發精密薄板有限公司六年（nián）前（qián）就開始（shǐ）治理VOCs有機廢氣，在一次次（cì）的升級改造中摸索經驗，從原來（lái）的活性炭吸附升級到現在（zài）的RTO高溫焚燒。“在改造過程中不斷縮小（xiǎo）密閉空間，收集廢氣是最有難度（dù）的，它需要（yào）完全密（mì）閉的空間。在VOC氣體收集方麵（miàn）除了（le）自己摸索經驗也向（xiàng）別人學習，現在去車間（jiān）幾乎聞不到惡臭的氣味了。把有機廢氣加熱升溫至760℃以上，VOCs廢氣（qì）氧化分解為無害的CO2和（hé）H2O，氧化（huà）時的高溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用於預熱（rè）新進（jìn）入的有機廢氣，從而節省升溫所需要（yào）的（de）燃料消耗，降低（dī）運行成本。”山東潤發精密薄（báo）板有限公司（sī）總經理吳（wú）誌祥告訴記者。

山東潤發精密薄板有限公司企管辦主任王奇說，6年前剛開始治（zhì）理時，那時候環保（bǎo）意識（shí）還比較（jiào）薄弱，後來慢慢重視起來。“在生產工藝與治理設備方麵，減（jiǎn）少VOC氣體的排放。以後也（yě）將繼續堅持，達到有關部門（mén）的標準，必須堅持達標排放（fàng）。為環保發展盡鋼板行業的一（yī）份力量。”

來（lái）源：齊魯（lǔ）晚報，齊魯壹點，av天堂毛片環保再編輯。