淺談VOCs治理的常見方式及潛在安全（quán）風險

近年（nián）來（lái），我國不斷加強（qiáng）大氣環境治理，采（cǎi）取了一係列減少VOCs排（pái）放的措施。VOCs是一種或多種揮發（fā）性大氣汙染（rǎn）物的總稱，包（bāo）括烷烴，芳烴，酯，醛等，這些汙染物存在（zài）工業化學（xué）材料的（de）各種設備中。對於企業而言，廢氣處理的（de）關鍵任務是VOCs治理（lǐ）。

一、常見的VOCs治理方式：

1.變（biàn）更（gèng）物（wù）料。采用含有（yǒu）低揮發性有機物的物（wù）料代替含有較高揮發性（xìng）有（yǒu）機物的物料。

2.變更工藝。開（kāi）發生產工序少的（de）工藝代替生產過程複雜（zá）的生產工藝，減少工藝環節中尾氣的逸出。

3.減少無組織排放（fàng）。加（jiā）強含（hán）VOCs物料全方位、全（quán）鏈（liàn）條、全環節密閉管理，儲罐、反（fǎn）應器高效密封，實行封閉式操作；生產車間實行密閉管理，減少廢氣外逸。

4.減少泄漏。做（zuò）好泵（bèng）、管道等設備設施的維護保養工作，盡可能減少物料在輸送過程中的泄漏。

5.底部裝車。油（yóu）品充裝（zhuāng）采用底部裝車方式，對裝（zhuāng）油時產生的油氣進行密閉收集和回收。

6.集中治理。配套建（jiàn）設VOCs收集、治理（lǐ）設施，對生產係統排出（chū）的尾氣進行統（tǒng）一回收，集中處理，如采用蓄（xù）熱式燃燒（shāo）（RTO）、催化燃燒（CO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸（xī）附脫附等治理工藝。

二、VOCs治理中潛（qián）在的安全風險：

1.企業變更物料，未按照變更管理要（yào）求開展風險分析。

2.油品或有機溶（róng）劑儲罐實行密閉操作，可能造（zào）成罐頂呼吸閥不（bú）能正常工作，物（wù）料儲存過程中的安全（quán）風險（xiǎn）加大。

3.含油汙水（shuǐ）池、汙水處理係統實行封閉式管理（lǐ），可能使可燃氣體積（jī）聚，易發生爆（bào）炸事故（gù）；生（shēng）產車間密閉管理，可能會造成廠（chǎng）房內通風不（bú）暢，使逸出的氣體出現積聚，易發生爆炸。

4.尾氣集中收（shōu）集，可能（néng）會使不同尾氣相互發生反應或尾氣串入其他儲罐並與儲罐中（zhōng）的物料（liào）發生反應，帶來新的安全風險。

5.為控製（zhì）油氣揮發，在運行途中關閉槽罐車（chē）頂部呼吸閥與罐體間閥門，易造成槽罐內（nèi）壓（yā）力升高，在泄壓時容易發生物料泄漏。

6.增設環保治理設施，往往涉及動火作業等特（tè）殊（shū）作業，如果特殊作業管理與承包（bāo）商（shāng）管理不到位，容易引發火災爆炸事故。

7.增加油氣或有機溶劑回收設施，容易導致與（yǔ）易燃易爆場所防火間距不足，進而增加安全風險。

8.尾氣治理改造中忽略了按規範要求選用防爆電氣（qì）設施，在爆炸危險區（qū）域選（xuǎn）用非防爆（bào）電氣，存在電氣（qì）火花引發火（huǒ）災事故的風險。

9.新增RTO未進行（háng）安（ān）全風險（xiǎn）評（píng）估論證（zhèng），對於廢氣成分複雜（zá）的，未進（jìn）行HAZOP分析並采取相應的（de）安全措施（shī）。

10.改造完成後，員工培訓不到位，試生產過程可能存在新的作業風險。